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         在化工生產(chǎn)中，有時(shí)需要將物料中的水分除去，這種操作通常被稱(chēng)作除濕或去濕。而隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新，現(xiàn)在化工廠一般多采用烘干機(jī)設(shè)備烘干。
         烘干機(jī)設(shè)備是以加熱的方式，使固體濕物料中的水分汽化并除去，一般多采用對(duì)流烘干工藝。對(duì)流烘干工藝的原理是使用空氣為烘干介質(zhì)，將加熱后的空氣與濕物料直接接觸，使物料中的水分汽化，并將汽化的水分帶走。用空氣烘干固體物料時(shí)，空氣中含水量的多少對(duì)烘干操作有一定的影響。含水量越少，物料水分汽化越快。烘干過(guò)程中，空氣中的含水量在不斷地增加，一旦達(dá)到飽和，烘干操作就無(wú)法在進(jìn)行。濕空氣中水分含量通常用相對(duì)濕度來(lái)表示。相對(duì)濕度表明了空氣中吸取水分的能力，相對(duì)濕度越小，該濕空氣的吸水能力越強(qiáng)。空氣相對(duì)濕度通常通過(guò)干濕球溫度計(jì)來(lái)測(cè)定，干濕球溫度差越大，表明空氣的相對(duì)濕度越小。
         對(duì)流烘干工藝可分為兩個(gè)過(guò)程，即等速階段和降速階段。等速階段除去的水分主要為非結(jié)合水，烘干速率的大小取決于物料表面水分的汽化速率，被稱(chēng)為表面汽化控制階段。降速階段除去的水分是較難除去的水分，主要是物料的結(jié)合水，烘干速率受水分內(nèi)部擴(kuò)散速率的控制，被稱(chēng)為內(nèi)部擴(kuò)散控制階段。
         影響對(duì)流烘干工藝烘干速率的因素有很多，主要是濕物料的性質(zhì)和形式、物料本身的溫度、物料的水分含量、烘干介質(zhì)的溫度和濕度、烘干介質(zhì)的流速和與濕物料的接觸方式，以及烘干機(jī)設(shè)備的構(gòu)造。
         以上就是河南豫暉烘干機(jī)廠家為你總結(jié)的關(guān)于對(duì)流烘干工藝的原理、過(guò)程及其烘干速率的影響因素。如果你對(duì)該烘干工藝感興趣的話，歡迎前來(lái)咨詢(xún)選購(gòu)。
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