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        今早有位來自陜西的朋友咨詢，是不是改變了煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)操作參數(shù)，就會對烘干結(jié)果有影響？在實(shí)際生產(chǎn)中，作為一線的操作人員其實(shí)更加看重哪些對烘干過程有較大影響且可以及時調(diào)整的指標(biāo)，今天烘干機(jī)廠家河南豫暉就著重分析下改變?nèi)肟跓煔鉁囟�、速度和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速對煤泥出口含水率的影響。
        1.入口煙氣溫度對煤泥出口含水率的影響
        在烘干過程中，入口煙氣溫度是影響煤泥烘干速度的重要因素。假如轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速為5r/min，入口風(fēng)速為7.2m/s，從600℃到800℃范圍內(nèi)每隔20℃取一數(shù)值作為入口煙氣溫度輸入到模擬程序中，得到入口煙氣溫度與煤泥出口含水率的關(guān)系如下圖所示。

        從上圖顯示結(jié)果來看，入口煙氣溫度越高，出口端煤泥的含水率就越低。
         2.入口煙氣速度對煤泥出口含水率的影響分析
        和溫度的分析過程一樣，假如轉(zhuǎn)筒入口煙氣溫度為730℃，轉(zhuǎn)筒速度為5r/min，從速度3m/s-11m/s每隔1m/s取一數(shù)值作為煙氣的流速輸入到煤泥程序中，得到入口煙氣流速與煤泥出口端含水率之間的關(guān)系如下圖所示。

        從上圖中可以看出，由于轉(zhuǎn)筒與水平面傾角引起的位移占循環(huán)單元步長的巨大部分，所以煤泥總循環(huán)次數(shù)和滯留時間受煙氣速度影響很小，因此增大煙氣入口流速，就相當(dāng)于單位時間內(nèi)有更多的熱量進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，同時煙氣與煤泥的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)也會隨著增大，加快了烘干速度，較終可以得出煤泥出口含水率隨著煙氣入口速度的增大而降低。
        3.轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速對煤泥出口含水率的影響
        分析過程和上述入口煙氣速度沒有多大差別。只是將設(shè)定的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速5r/min改為入口煙氣流速7m/s，從原本的3-11r/min改為3-8r/min，從3-8r/min中每隔1r/min取一個數(shù)值作為轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速輸入到模擬程序中，從而得出轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速與煤泥出口端含水率的關(guān)系如下圖所示。

        根據(jù)上圖所示可以看出，隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速變大，出口端煤泥含水率也隨著升高。這是由于轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速時影響煤泥在轉(zhuǎn)筒內(nèi)滯留時間的重要因素，轉(zhuǎn)速越快，轉(zhuǎn)筒內(nèi)煤泥隨抄板升舉和下落的總時間就越短，也就是說，總的烘干時間減少，較終使煤泥出口含水率升高。
        以上就是河南豫暉烘干機(jī)廠家為你分析的改變生產(chǎn)操作參數(shù)對煤泥出口含水率的影響。河南豫暉烘干機(jī)廠家為你分享烘干機(jī)設(shè)備前沿資訊。如果你有什么疑問，可咨詢在線客服人員。
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