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         煤泥烘干機在實際生產(chǎn)中受到各種因素的影響，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好，過高則產(chǎn)品不達標，影響煤泥再利用；過低則浪費資源、提高成本。因此河南豫暉烘干機廠家以山西某選煤廠的實際生產(chǎn)情況為例，針對煤泥烘干機烘干煤泥時含水率的變化情況做了下分析，發(fā)現(xiàn)以下幾大因素相互發(fā)生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當大的影響，具體如下：
        1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響

        從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率不斷下降，而且下降趨勢也逐漸變��；隨著入口煙氣流速的減小，煤泥出口含水率增高。這是為什么呢？豫暉烘干機廠家技術(shù)專家分析的原因是：隨著煤泥含水率的不斷下降，內(nèi)部水分擴散系數(shù)降低，所以導(dǎo)致烘干速度不斷下降。當處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時，出口煤泥含水率較低，一般在5%左右；當處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時，出口煤泥含水率較高，大約在30%左右。
   2.入口煙氣溫度和滾筒轉(zhuǎn)速對出口端煤泥含水率的影響

        從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生交互作用，處于入口煙氣溫度較高且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為11%左右;當處于煙氣溫度較低且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較快的情況時，出口煤泥含水率較高，大約為26%左右。
        3.入口煙氣速度和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速對出口端煤泥含水率的影響

         從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干機轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的減小，煤泥出口含水率下降。當兩者發(fā)生相互作用，處于入口煙氣速度較高且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較慢的情況時，出口煤泥含水率較低，大約為5%左右；當處于入口煙氣速度較低且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較快的情況時，出口煤泥含水率較高，大約為32%右。
         通過上述分析河南豫暉烘干機廠家技術(shù)專家得出烘干機出口煤泥含水率達到16%為宜，這既能達到煤泥再次利用的目的，又能保障企業(yè)較大的生產(chǎn)率以及降低企業(yè)生產(chǎn)成本。如果你有任何疑問好，可咨詢在線客服人員，我們會一一為你解答。
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