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        到目前為止烘干機主要應(yīng)用與各種固體物料的干燥，對于懸浮液的干燥卻是一個從未接觸的領(lǐng)域。盡管已經(jīng)發(fā)表過許多有關(guān)在惰性粒子上干燥懸浮液的論文，但在公開發(fā)表的文獻中可用于計算過程，設(shè)計干燥器的數(shù)據(jù)卻特別少，但惰性粒子旋渦床干燥器或許是一個例外。在惰性粒子上干燥可以用不同流體動力學(xué)構(gòu)造的干燥器實施，它們在床層結(jié)構(gòu)、顆粒和氣流特征、循環(huán)速度和循環(huán)分布、再涂覆率、表面更新速率等方面具有顯著的不同特征。此外，干燥機理：對于某一特定的干燥器構(gòu)造的相應(yīng)數(shù)學(xué)模型，依賴于物料的特性，包括黏著、凝聚、可能的表皮硬化、彈塑性表層轉(zhuǎn)化為彈脆性表膜的臨界濕含量。這些概念與我們所知道的傳統(tǒng)領(lǐng)域的關(guān)于烘干機烘干過程中的專業(yè)概念是有很大差別的。下面簡單介紹一下其關(guān)于此種干燥器的其它知識。
        因為整體干燥速率取決于個組成的分過程的速率，也就是說，取決于單個顆粒濕表層的干燥和干燥膜的除去，所以此過程的數(shù)學(xué)模型必須適當(dāng)?shù)目紤]影響著兩個過程的變量。一般認(rèn)為在惰性粒子上干燥受外部熱質(zhì)傳導(dǎo)條件控制。即使對于傳遞過程受內(nèi)部阻力作用的一些物料，由于所選擇的操作條件，使得這種內(nèi)部阻力減少至較小。因此，是表膜的干燥速率直接受近氣溫度和氣流速度的影響，間接受顆粒循環(huán)速度的影響。干表膜的出去速率除了受顆粒與干表膜間內(nèi)在的粘附特性影響外，還受氣速、惰性粒子床質(zhì)量、顆粒循環(huán)速度的影響。
        從干燥器中移走干物料是惰性粒子干燥器流體力學(xué)穩(wěn)定的關(guān)鍵，錐形噴動床式一種優(yōu)先選取的構(gòu)造，它提供了顆粒相的強烈運動、顆粒間的碰撞以及產(chǎn)生的摩擦，促進了干表膜的破碎。而且，圓錐形干燥室已經(jīng)顯示出比圓柱形干燥室較好的熱效率。因此，大多數(shù)研究的目標(biāo)是針對圓錐形噴動床的過程進行模擬。
        通過以上的介紹，我們可以知道烘干機在實際的應(yīng)用中還有許多為接觸的領(lǐng)域，這就需要在以后的研發(fā)過程中，不斷的借鑒其它烘干或干燥技術(shù)，使得烘干機的應(yīng)用能夠覆蓋更多的領(lǐng)域、創(chuàng)造出更多的價值。

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