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        利用蒸汽來烘干的烘干機(jī)其簡(jiǎn)化流程是加熱、烘干、油滲透整個(gè)過程在同意烘干室內(nèi)進(jìn)行，包括如下步驟：從烘干室內(nèi)初步排出空氣；在部分真空下，使用沸騰的有機(jī)液體蒸汽加熱線圈；在高度真空下，進(jìn)行終結(jié)烘干；用油真空浸透。
        烘干機(jī)內(nèi)加熱線圈的蒸汽是通過將烘干室底部的淺層有機(jī)溶液沸騰而產(chǎn)生的。輸入的熱量足以產(chǎn)生多余蒸汽。這保障蒸汽在烘干機(jī)內(nèi)良好的循環(huán)，并且伴隨多余的有機(jī)溶劑蒸汽從烘干室?guī)ё呓^緣體中釋放出的水蒸氣。水汽和溶劑蒸汽的混合物通向冷凝器，分離后溶劑被再利用。當(dāng)達(dá)到所需的線圈溫度時(shí)，液體溶劑從蒸煮釜中被移去，進(jìn)一步降低烘干機(jī)的壓力。在此真空操作下，出去殘留的水分，并且冷凝絕緣體中的溶劑。若需要的話，使用壁式加熱器提供附加熱量用于蒸發(fā)。真空烘干完成后，室內(nèi)注入變換器油，浸透線圈。比較了在蒸汽加熱后，蒸汽烘干、強(qiáng)制對(duì)流烘干、真空烘干功率變換器絕緣體的加熱和烘干特性。蒸汽烘干比其他過程具有更快的烘干速率并能更加徹底的除去水分，這歸因于較高的傳熱速率和更加均勻地加熱線圈的整體結(jié)構(gòu)。
        利用蒸汽來進(jìn)行烘干是較初的烘干機(jī)所采用的方法，雖然科技在飛速的發(fā)展，但是這種烘干機(jī)還是很有存在的必要價(jià)值的，只要將其與其它烘干技術(shù)結(jié)合，烘干機(jī)烘干效果會(huì)更加完美和高效。

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