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        用選礦法得到的精礦，也有只經(jīng)過過濾而分離機械附著的水分，然后供給冶煉的。但是為了節(jié)約主要冶煉工序所用的優(yōu)等熱能，為了便于礦石的搬運及其向爐內(nèi)供料等作業(yè)，以及防止由水分引起的反應(yīng)性能降低等目的，而需進(jìn)行加熱烘干，烘干的程度則因目的而異，如閃速熔煉爐往往需要嚴(yán)格的烘干。
        經(jīng)常使用的烘干機設(shè)備，是與回轉(zhuǎn)窯相似的回轉(zhuǎn)式烘干機。它是稍微傾斜的長圓筒形的管子，由于圍繞其中心軸而緩慢地回轉(zhuǎn)。礦石就隨其回轉(zhuǎn)與傾斜而沿著筒壁邊轉(zhuǎn)移邊逐漸向轉(zhuǎn)筒的下端流動。從礦石出口一側(cè)，即轉(zhuǎn)筒的下端直接燃燒或送入熱風(fēng)進(jìn)行加熱。此外，在固定式轉(zhuǎn)筒內(nèi)的金屬網(wǎng)或多孔板上裝以成型的礦石，送入熱風(fēng)進(jìn)行烘干的烘干機，有時也兼用于泥狀原料等的塊狀化。
        使粒狀礦和粉末體分散，懸浮在熱風(fēng)中，邊輸送邊烘干的形式，稱為氣流烘干。裝入閃速爐的精礦，由于殘留水分的蒸發(fā)，必將推遲反應(yīng)的開始，因而有必要事先予以充分烘干。為此，首先以回轉(zhuǎn)式烘干機進(jìn)行某種程度的烘干，然后再用兼作粉碎機和鼓風(fēng)機的籠式磨碎機進(jìn)行粉碎，與此同時，向上吹進(jìn)氣流管道中，以致邊輸送邊烘干到含水量為0.1-0.3%的程度，并以旋風(fēng)收塵器收集到爐頂?shù)V槽中。左圖為閃速爐爐料烘干設(shè)備實例。