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        為了簡化生產過程，降低包括能源在內的各種消耗，應盡量發(fā)展和使用一機多用的聯(lián)合機組。例如，國外的礦山設備趨向于將石灰石和粘土放到一起玻碎、輸送和貯存。粘土水分大可以防止破碎石灰石時的粉塵飛揚，石灰石能防止粘上掛破碎機和下料溜板，又能降低混合原料的入磨水分，這樣可以省掉粘土破碎機、運輸機、烘干機和有關的貯庫，在粉磨系統(tǒng)內利用窯廢氣便可烘干。碎石和粉狀物料的貯存都拌隨有均化裝置，單純貯存的料庫已很少見。生料的粉磨設備兼有熱干工作，很少建單純粉磨的生料磨系統(tǒng)，新式的生料磨前面又加裝一臺預粉碎設備，在預碎機、選粉機和球磨機中都進行烘干，這種系統(tǒng)可以節(jié)約電耗15-30%。生產礦渣水泥時利用爐尾子冷卻機的余風在水泥磨內烘干礦渣，省掉一臺礦渣烘干機，為適應這種磨機又改進了高爐礦渣的水猝工藝，改進了水猝用水的噴頭，使水量和水壓都能任意調節(jié)，保障水猝礦渣粒度在3毫米以下，水猝好的礦渣流到脫水庫中貯存。這個庫的底部有一層濾水篩板，礦渣經脫水庫貯存和脫水，進廠水分降到8%以下，所以可以利用冷卻機廢氣和熟料余熱在球磨機中烘干。收塵設備也要盡量集中，例如爐子冷卻機，窯和生料磨可以公用一套收塵設備（如除塵器）等等。