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        目前，烘干機的發(fā)展趨勢正從人工操作走向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、自動化發(fā)展。而檢測技術(shù)又是必不可少的自動化裝置，所以傳感器和計算機是現(xiàn)代烘干機中必備裝置。因為主機對數(shù)據(jù)有很強的處理能力，但是其缺點是不能對費電量和模擬信號進行處理。對計算機而言，沒有精確可靠的傳感器去檢測費電量和模擬信號并提供有效而真實的信息的話，計算機也只能心有余而力不足了。傳感器在其中發(fā)揮的重要作用就是可以將非電量轉(zhuǎn)換為電量，再經(jīng)過放大處理，轉(zhuǎn)換為數(shù)字后輸進計算機，然后計算機才可以對信號進行分析并處理。只有傳感器與計算機進行完美結(jié)合，才能是烘干機在自動化的發(fā)展道路中走的更快些。
（1）提高勞動生產(chǎn)率：采用帶有微機的儀器、儀表進行自動化檢測與控制，可以提高勞動生產(chǎn)率。
（2）提高產(chǎn)品質(zhì)量：采用各種傳感器和微處理技術(shù)可以對各種工業(yè)參數(shù)及工業(yè)品進行測控及檢驗，只有測量準確，才能及時發(fā)現(xiàn)隱患。現(xiàn)在許多烘干機廠家都在大力的研發(fā)可以將烘干出的產(chǎn)品質(zhì)量提高再提高，所以可以有效而準確的提供必要的信息和可靠準確的數(shù)據(jù)對烘干機用戶來說是非常理想的。但是，眾所周知的是，系統(tǒng)所在的工作環(huán)境是相當惡劣的，而且又要要求測量精度，所以系統(tǒng)的關(guān)鍵問題之一就是溫度傳感器的確定。
        而智能溫度傳感器雖然精確，但要求激勵電流，通常用于電橋電路中，熱敏電阻較靈敏，但非線性也較顯著。現(xiàn)代半導(dǎo)體溫度傳感器在大約-55℃—+150℃的工作范圍內(nèi)具有良好的高精度和優(yōu)良的線性。但是由于烘干機內(nèi)溫度比較高，所以這種溫度傳感器無法滿足系統(tǒng)要求。

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